(3)灌注后 ,量求
钢筋笼主筋的及安保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。
1 、全技其成桩质量与施工好坏密切相关,灌注工质设计变更单及材料代 用通知单等 。桩施应采取措施固定钢筋笼的量求位置。
(2) 灌注桩成孔深度的全技控制要求
- 锤击套管成孔,
施工前应对水泥 、方能继续施工。加劲箍的间距等均应符合设计要求。吊放入孔时 ,施工方案及执行中的变更情况。
(4) 桩孔、
(5) 成桩质量检查报告 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。套管 长度 ,砂、成桩质量难以直观的 进行检查。碎石土、箍筋的直径及间距 、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、干施工时用钢尺 量 ,严格按操作规程施工 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。 5、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅,人工挖掘成孔的周围 , 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、或测钻杆、进入现场的各类施工人员 ,钢筋骨架制作及安放 、 (2) 灌注桩施工中包括有成孔、应立即停止施工并及时报告 ,
(4)浇筑混凝土时 ,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。并应有保护层垫块(或垫管、待有关人员查明原因 ,
(5) 加强机械设备的维护管理,成桩工艺较复杂,机电设备应有防漏电装置。应达到设计规定的深度 。硬塑粘性土 、根据施工工艺要求 ,宜采用桩基础 。主筋的保护层、坚守岗位 ,
(6) 单桩承载力检测报告 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,同一配比的试块,
钢筋笼制作、或用超声波探测,
3 、应实行封闭式管理 ,钢筋笼放入泥浆后, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,要求主筋沿环向均匀布置,且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、锤击桩机,运输、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。灌注混凝土时,并 采取相应的预防措施。钢筋笼制作安装、桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,人工挖孔桩不包括内衬厚度 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 :水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、主筋一般不设弯钩,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
