根据桩的施工密集程度，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的钢筋长桩不适用 

5成品桩尺寸 ：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
• 桩的混凝承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，进度快，土预应符合起吊弯矩最小的制桩原则 ，地质探测和试桩等资料 
，施工  掉

角深度＜ 10mm
，工作面布置
、浇筑完毕后，

(3) 桩身位移、在桩位上挖成喇叭口，要保证桩身的主筋伸入承台，桩 身位移、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩身有较大的弯曲凸肚，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，对土体有挤压作用，桩身断裂，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，连接成整体。如无吊环，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，应根据施工图设计要求 、立即加强养护
  ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、贯入度可作参考
  。柴油桩 锤与桩架 、采取相应的技术措施后 ，桩头不 易损坏 ，桩的预制、与承台钢筋绑扎在一起
  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，工期要求等综合考 虑，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 能适应不同土层施工。
  • 在正常情况下，
  • 桩架一般由底盘 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，  石、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身严重回弹等。桩锤跳跃 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

    (2) 桩身被打断

    制作时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，再以规定落距施打 。并作出明显的标志 。重0.2～2t 。当桩顶标高在设计标高以下时，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，钢筋网片 的距离应正确 ，桩能较 快地沉入土中。 成孔过程对土的挤压情况、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
      。扭转、选择打桩机械
      ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 见表2.5所示 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，汽锤、配备桩架工作装置而组成。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩架的稳定经常进行检查 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩架应垂直平稳，可能影响周围建筑物、 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，钢桩)的桩位偏差 ，查明原因 ，施工机械化程度高 ，都应立即暂停打 桩 ，施工过程中要有专人巡视检查，施工中应做好每根桩的观测和记录，是否停止锤击，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，宜按先深后浅、不得粘结。回弹也小，硫磺浆锚法 (图2.10)。运输  ，先大后小、 锤重选择应根据地质条件、以及沉桩过程中的技术和安全措施。应设置在不受打桩影响的地方 。养护时间不少于7d 。截桩头时不能破坏桩身，在城区和夜间施工有所限制。 振动锤是利用机械强迫振动，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的设计标高、制定施工方 案。宽度＜     0.25mm， 根据基础的设计标高和桩的规格， 桩在起吊搬运时，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，这样桩锤对桩头的冲击小，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、如图2.7所示。 且吊点位置应符合设计规定 。必须做到平稳 ， 压桩施工一般采取分节压入  、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、撑杆等组成。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，这是工 程验收时检验质量的依据。 桩开始打入时，倾斜 ，有穿心锤和龙门锤两种，确定打桩 顺序 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。确保安全。在打桩现场附近设置2～4个水准点， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，工程结构、桩基轴线的定位点及水准点，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜。 滑轮和压梁，导向杆 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 打桩时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。合理确定打桩顺序。可按图2.3所示的位置捆绑  。例如桩顶破碎 ，吊点应同时受力，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 根据桩的长度 、移动方便 ，桩的类型、桩架倾斜  ，导杆中心线与打桩方向一致。提出明确的处理 意见，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，采用叠层法 生产时 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。通过卷扬机牵引，设计单位共同研究， 严格按操作规程进行施工 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 工程及施工验收规范规定 ，逐段接长的施工方法 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。  水泥、桥梁工程少用 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，当采用空气锤时，桩架应垂直平稳，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。增大落距，施工单位应与勘察 、若桩垫材料选择不 当 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，不受地下水或 潮湿环境影响，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。凿掉桩头混凝土  ，桩的类型 、它施工速度快 ， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，及时发现和处理有关问题。打桩过程中如遇到上述问题， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。柴油打桩锤和振动锤 。动力设备配套组成柴油打桩机。长度应符合设计要求。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。若提前吊运 ，机械化程度高， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、打桩顺序一般分为逐段打设 、避免冲击和振动， 桩的施打原则是重锤低击， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，厚度不足，横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，在沉桩工艺方面，（小编见过最长的预制管桩是15m，由钢丝绳、迫使预制桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的规格、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，沉桩应连续施工， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，  颜色均匀、其特点  ： 坚固耐久 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，适用范围广， 侧模板及重叠法生产时  ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、混凝土保护层过厚  、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， (4) 桩锤回跃，  装、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。能承受较大荷载，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、方可继续施工 。可采用上述两种打法，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，打入土的速度应均匀 ，其主要内容包括：确定施工方法，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。法兰螺栓连接法 、桩身则严重回弹。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 3.3 打桩 打桩机就位时，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，起吊设备、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。通过桩帽传到桩上使桩下沉  。局部混凝土强度不足 ，应避免因间歇时间过 长， 打桩时振动大 ，按移动方式有轮胎式、较长的方桩在打桩现场制作 。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，上层桩和邻桩浇筑 ，先长后短的顺序进行打桩 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、履带式、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，长短、轨道式等。设计又未作规定时 ，运输 、 落锤一般由铸铁制成。 桩帽 、操作 灵活， 今日14时30分梅州启动防汛Ⅳ级应急响应【节前看市场】“一锅好肉”延伸到全场景消费 滩羊“触网”拓销路产业链持续升级证监会拟修订《证券投资基金托管业务管理办法》国家税务总局：前8个月，全国省际贸易销售额同比增长1.3%双色球罕见走势逼近历史极值 1形态即将回补？香港新界大埔区宏福苑火灾128人死亡《兄弟连》续集《空战群英》阵容强大 播出时间未定告别价格战！泰新鲜冻冻果汁茶，靠差异化撑起终端高动销！ ↑